Продукт 1С:ERP 

Многие компании используют одновременно несколько программных решений для управления бизнесом. Но перенос информации из одной программы в другую может занимать много времени, при этом существует риск человеческих ошибок. 1С:ERP помогает оптимизировать рабочий процесс, т.к. все необходимые для бизнеса инструменты представлены в едином интерфейсе. Пользователь получает:

• ускорение выполнения ежедневных операций;
• повышение эффективности процессов;
• снижение количества ошибок;
• поддержка процессов в единой системе, вместо нескольких программных решений, и как следствие, снижение эксплуатационных расходов.

У предпринимателей и сотрудников, занятых задачами бэк-офиса, остается мало времени на удовлетворение потребностей клиентов и решение их проблем. В результате снижается лояльность заказчиков и замедляется конверсия. 1С:ERP объединяет CRM-систему и инструменты управления продажами. При помощи этих функций ваши сотрудники будут иметь доступ ко всей необходимой информации о клиентах, их потребностях и товарных запасах компании, благодаря чему удовлетворенность покупателей будет расти.

Обеспечение оптимального уровня складских запасов является одной из самых сложных задач, с которыми сталкиваются предприниматели на регулярной основе. Нужно добиться, чтобы товар был в наличии, и при этом не допустить затаривания склада. После внедрения 1С:ERP вам больше не придется вручную контролировать уровень запасов. Система обладает функциями, которые позволят вам отслеживать проблемы с поставками по мере их возникновения и точно определять, когда нужно изменить уровень запасов на складе.

• 1С:ERP объединяет информацию о платежах;
• помогает управлять казначейскими операциями;
• отслеживает деятельность по кредитным, депозитным и лизинговым договорам;
• удобные инструменты ведения управленческого, регламентированного и международного учета;
• методологически проработанные план счетов по МСФО;
• поддержка различных способов формирования отчетности.

Использование ручного труда может привести к ошибкам ввода и неточностям в бизнес-информации. 1С:ERP исключает дублирование данных и снижает количество опечаток. Вы можете уменьшить вероятность ошибок из-за человеческого фактора почти до нуля, правильно выстроив бизнес-процессы при помощи методологии, которая предлагается фирмой «1С».

Благодаря интеграции 1С:ERP с мобильными приложениями, вы будете иметь постоянный доступ к системе даже в случае, когда под рукой нет компьютера.

Функциональность включает следующие операции

Настройка модели ремонтов предприятия:

• Включение функциональности «Управление ремонтами»;
• Детализация методики (до узлов объектов эксплуатации);
• Настройка обособления материалов.

Выбранные параметры существенно влияют на состав и детализацию НСИ ремонтов, детализацию получаемой отчетности.

Функционал ремонтов непосредственно связан с функционалом производства, поэтому для ремонтных подразделений выполняются все настройки аналогично настройкам производственных подразделений основного производства.

• Настройка производственной структуры и параметров межцехового управления;

Производственные мощности – рабочие центры, сгруппированные по видам рабочих центров (группам взаимозаменяемых рабочих центров):

• Номенклатура производимых работ по ремонту и обслуживанию (ресурсные спецификации, плановые калькуляции);
• Настройка НСИ сдельной оплаты труда (бригады, виды работ и расценки по ним);
• Детализированное описание требуемых для ремонта ресурсов (маршрутные карты);
• Настройка допустимых замен материалов на аналоги;
• Настройка классификатора затрат в регламентированном и управленческом учете (Статьи расходов и Статьи калькуляции);

Установка нормативов и баз распределения постоянных и переменных косвенных расходов на продукцию ремонтных подразделений.
База данных заполняется НСИ подсистемы ремонтов и начальными остатками.

Классы (в т.ч. подклассы) объектов эксплуатации, объединяющие однотипные объекты эксплуатации по общим признакам учета, режимам эксплуатации и нормам планирования. Классы содержат информацию о Показателях наработки, Ремонтных циклах (периодические ТО и ремонты) и Прочих ремонтах (межремонтные сроки которых зависят только от даты предыдущего ремонта этого же вида и по которым задается интервал, зависящий от времени эксплуатации или величины наработки):

Объекты эксплуатации, включая узлы и агрегаты, подлежащие отдельному ТО и ремонтам независимо от общего состояния Объекта эксплуатации. Объекты ремонта могут быть связаны с производственными Рабочими центрами; в случае ремонта такого объекта эксплуатации изменяется график доступности Рабочих центров:

Ремонтные мероприятия:

Виды ремонтов:

Наработка оборудования и его узлов:

Описание производственных процессов ремонтов аналогично описанию процессов основного производства. Распоряжениями выступают Заказы на ремонт, на основании которых формируются Заказы на производство с типом Ремонт:

Основные ремонтные операции:

Регистрация дефектов и ведение Журнала дефектов:

Регистрация наработок объектов эксплуатации (в специализированном АРМ):

Планирование ремонтных работ (специализированный АРМ, позволяющий по заданным параметрам формировать Заказы на ремонт).

• Управление Заказами на ремонт: их обеспечение материалами, оформление выпуска ремонтных работ в контуре производства, их списание на ремонт и оформление выработки по ним.
• Изменение доступности видов рабочих центров.

Операции по выполнению ремонтных мероприятий в программном продукте «1С:ERP» осуществляются аналогично операциям основного производства. Для подсистемы ремонтов используются отчеты подсистемы Производства, в т.ч. специализированные отчеты по Ремонтам.

Основные шаги на этапе запуска производственного функционала

На примере организации позаказного производства без использования пооперационного планирования.

• Настройка модели производства предприятия:- выбор методики управления;
  — выбор методики обособления производственных запасов;
  — выбор параметров настройки производственных операций;
  — настройка параметров переработки на стороне;
  — детализация НСИ планирования производственных затрат;
  — настройка управления статусами документов.Выбранные параметры существенно влияют на состав и детализацию НСИ производства, трудоёмкость оформления производственных операций, детализацию получаемой отчётности. Зависят от потребностей предприятия в детализации контроля производственных процессов и возможностей по обслуживанию программного продукта (наличие и квалификация персонала).
  
• Настройка производственной структуры и параметров межцехового управления:
  Основное в данной настройке – определение параметров производственных подразделений, от которых будет зависеть настройка остальной производственной НСИ:

• Описание производственных процессов изготовления изделий:- производственные мощности – рабочие центры, сгруппированные по видам рабочих центров (группам взаимозаменяемых рабочих центров):
  Для рабочих центров необходимо заполнить Графики работы РЦ и заполнить их доступность в соответствии с графиками.— номенклатура выпускаемых изделий, настройки обеспечения, производства (ресурсные спецификации), себестоимости (плановые калькуляции).
  
  Производственный процесс изделий указывается в Ресурсных спецификациях как Этап или последовательность Этапов производства (при многоэтапном производстве) и параметры запуска:
  Этапы при необходимости расписываются по Видам рабочих центров в соответствии с Маршрутными картами. Для них рассчитывается длительность исполнения, указывается возможность параллельной загрузки, пропускная способность и объёмы буферов:
  На основании плановых калькуляций можно осуществлять планирование затрат на производство:— настройка сдельной оплаты труда – описание бригад, детальное описание видов работ и расценок по ним:— детализированное описание требуемых для производства
  ресурсов (маршрутные карты):
  
  — настройка допустимых замен материалов на аналоги:
• Настройка классификатора затрат в регламентированном и управленческом учёте – Статьи расходов и Статьи калькуляции:
  Для Статей расходов определяем Тип расходов, Вариант распределения и Правило распределения (раздельно в регламентированном и управленческом учёте), соответствие Статье калькуляции:
• Установка нормативов и баз распределения постоянных и переменных косвенных расходов на продукцию производственных подразделений:
  Основные настройки НСИ производства произведены, переходим непосредственно к основным производственным операциям. В системе реализованы три уровня планирования производством: консолидация потребностей в продукции, главный и локальный диспетчер.На первом уровне формируется общая потребность в продукции (очередь Заказов на производство). Для позаказного производства характерно использование двух основных схем формирования Заказов на производство на основании потребностей: «от плана» на основании сформированных и утверждённых Планов производства и «от заказа», когда Заказы на производство формируются на основании Заказов клиентов, не учтённых в Планах производства.На втором уровне (главного диспетчера) производятся действия по исполнению этих Заказов: определение очередности исполнения, формирование этапов производства, контроль обеспечения материалами, планирование графика производства.
  Далее по Заказам формируются Этапы производства и передаются на выполнение, формируются Заказы материалов в производство.На третьем уровне («цеховой уровень», локальный диспетчер) выполняется контроль хода выполнения этапов – обеспечение и пооперационное исполнение; вносятся данные о фактическом обеспечении и выполнении работ; фиксируется выпуск продукции.
  По окончании периода (месяц) производятся регламентные операции закрытия периода, позволяющие определить полную себестоимость выпуска и объём незавершенного производства, в т.ч. операции:- формирования выработки сотрудников (отдельное рабочее место);
  — распределения заработной платы и взносов с ФОТ (производственная ЗП распределяется по выработке, остальная ЗП распределяется в соответствии с настройками Статей расходов в Способах распределения);
  
  — формирования затрат периода (РБП, амортизация, лизинговые платежи, налоги);
  
  
  — распределения производственных затрат (расходы вспомогательного производства, распределяемые на выпуск основного производства).

  Документ предназначен для распределения материалов и работ, списанных в производство, но не потребленных непосредственно при выполнении этапов производства. При проведении документа производится распределение материалов и работ, которые не были использованы в производственном процессе, на себестоимость производимой продукции или списание на статьи расходов.

  Материалы и работы, отражаемые в производстве, и не распределённые на выполнение этапов производственного процесса, должны быть распределены на конец отчётного периода, либо остаться в подразделении (НЗП) — в кладовой подразделения;

  — распределения косвенных затрат и расчёта себестоимости.
  

  Все необходимые данные для формирования отчётности готовы, остается только произвести анализ выпуска и себестоимости продукции. Отчёты расположены в меню Производство – Отчёты по производству.

  

В отличие от 1С:УХ подсистема управления закупками в 1С:ERP ориентирована на работу с потребностями в торговых и производственных компаниях или группах компаний со схожим направлением деятельности, унифицированным справочником НСИ и схожими системами управлениями запасов.

Основной задачей подсистемы является планирование потребностей и управление запасами. Так же 1С:ERP позволяет консолидировать и распределять заказы на закупку, вести контроль закупаемых ТМЦ или услуг и отслеживать поступление на склад.

При формировании Планов закупок возможен как ручной подбор номенклатуры, так и заполнение плана потребностями на основе выбранных критериев. Расчет количества так же можно задать формулой, которая будет учитывать текущие остатки товаров на складе.

В 1С:ERP реализованы модули по управлению запасами и обеспечению потребностями, которые позволяют организовать пополнение потребностей за счет закупки, остатков, перемещений, производства, комплектации. В системе существует возможность резервирования товаров с привязкой к разным заказам и заказчикам для одной номенклатуры.

Модуль Управление закупками позволяет осуществлять поиск поставщиков, формировать ценовую политику, создавать и контролировать исполнение заказов, вести взаиморасчеты. Закупки у поставщиков оформляются с использованием документов: договоры с поставщиками, соглашения с поставщиками, заказы поставщикам и приобретение товаров и услуг.

В решении 1С:ERP реализован модуль Склад и доставка, который позволяет управлять складскими процессами и организовывать дальнейшую доставку грузов до контрагентов. Так же в этом модуле реализована организация топологии складов, настройка и управление адресным хранением, с возможностью выдачи заданий на терминалы сбора данных (мобильные рабочие места) работникам склада.

• Пищевая промышленность.
• Топливно-энергетический комплекс.
• Машиностроение.
• Металлургия.
• Переработка отходов и вторсырья.
• Химическая и фармацевтическая промышленность.
• Издательства и полиграфия.
• Производство строительных материалов.
• Горнодобывающая промышленность.

Изготовление продукции предполагает большое количество различных бизнес-процессов. С помощью системы 1С:ERP вы получите лучшее видение производственного процесса с возможностью детализации планирования с точностью до операций. Система объединит информацию из различных источников и вы всегда будете в курсе того, что происходит на вашем заводе, не требуя от сотрудников ежедневных подробных отчётов.

Строительные организации занимаются не только непосредственно возведением зданий, но также выполняют большое количество обязанностей бэк-офиса, которые поддерживают основной бизнес компании. 1С:ERP поможет с управлением проектами, в том числе, отслеживанием расходов и доходов по проектам, а также управлением запасами, контролем за выполнением услуг, бухгалтерским учётом, управлением персоналом. Наличие такой системы уменьшит рутинные задачи, чтобы компания могла больше усилий направлять на выполнение проектов.

Своевременная и безопасная транспортировка грузов является сложной задачей. Процесс становится еще более сложным, если при этом нужно управлять современным адресным складом. 1С:ERP объединяет в себе инструменты по управлению ячеистым складом и процессом доставки грузов, а также коммуникациями с партнёрами. Постоянная поддержка базы данных о клиентах облегчает поиск текущих и выполненных поставок.

Клиники, больницы и другие медицинские учреждения могут быть перегружены рутинными операциями, связанными с отслеживанием обязанностей бэк-офиса. Это затрудняет выполнение сотрудниками качественного ухода за пациентами. После внедрения 1С:ERP сбор и организация данных, а также другая необходимая канцелярская работа не займет слишком много времени или усилий, и персонал сможет сосредоточиться на мониторинге и лечении пациентов.

В розничной торговле всего лишь одна ошибка может разрушить отстроенный бизнес-процесс. Бесчисленные вопросы требуют постоянного внимания сотрудников и руководства. Именно здесь пригодится 1С:ERP, которая предлагает инструменты, решающие задачи от координации взаимоотношений с производителями и дистрибьюторами до отслеживания поставок и управления запасами. Система поможет вам убедиться, что ваши клиенты и деловые партнёры счастливы.