Цифровая трансформация Группы «Черкизово»: создание единой цифровой платформы АПК на базе 1С:ERP

Внедрение 1С:ERP для 28 юр. лиц и 1000+ пользователей. Композитная платформа с модулями «Птицеводство» и «Мясопереработка MES» взамен SAP.

1000
АРМ
28
юр. лиц
27
месяцев
400
команда

Заказчик

ПАО «Группа Черкизово» — крупнейший российский производитель мясной продукции (курица, индейка, свинина) с полным производственным циклом: инкубаторы, птицеводческие и свиноводческие комплексы, убой и мясопереработка. Производственные активы расположены более чем в 20 регионах России.
Логотип заказчика

С чего начиналось: разработка ИТ-стратегии

До начала программы «Мичурин» «Первый Бит» уже работал с «Черкизово» — с 1С:ERP.УХ и отраслевыми модулями работа началась не с нуля, а с отдельного проекта разработки ИТ-стратегии на базе 1С, завершённого в конце декабря 2023 года.

На тот момент в компании не было централизованного подхода к автоматизации: разные направления бизнеса использовали разные системы — одни работали на SAP, другие на локальных конфигурациях 1С. Это приводило к разрозненности данных, дублированию учёта и сложностям при консолидации отчётности. В условиях ужесточения требований к импортозамещению и цифровой независимости руководство группы начало рассматривать переход на отечественную платформу, способную стать единым основанием для всей группы компаний.

Результатом этого этапа стал подробный план перехода на 8 лет — с этапами, приоритетами, сроками и ответственными, — который лёг в основу постепенного и контролируемого внедрения единой платформы на всех предприятиях холдинга. Согласно этому плану, в перспективе с новой ERP-платформой будут работать свыше 3 500 пользователей группы.

До этого момента SAP в «Черкизово» внедряли с 2014–2015 годов, а в 2019 году компания подписала с SAP соглашение о стратегическом партнёрстве. Переход на отечественную платформу стал следующим этапом цифрового развития группы.

Предпосылки цифровой трансформации «Мичурин»

На момент старта трансформации в Группе существовала высокая вариативность бизнес-процессов, стандартов и метрик между юридическими лицами. ИТ-ландшафт был мультисистемным, единого ИТ-каркаса не было: каждое предприятие вело учёт и управление в собственной логике и на разных системах. Это увеличивало стоимость процессов, снижало управляемость, усложняло централизацию функций и принятие управленческих решений на основе данных.

В ответ на эти ограничения — и на фоне масштабирования бизнеса и интеграции новых активов — Группа «Черкизово» инициировала программу цифровой трансформации «Мичурин»: создание единой платформы управления бизнесом на решениях 1С для всего периметра группы — 28 юридических лиц, 6 сквозных процессов и единой нормативно-справочной информации (НСИ). Целью программы стало повышение управляемости компании за счёт внедрения единых сквозных бизнес-процессов, формирования достоверных и оперативных данных для управления, а также снижения стоимости процессов через унификацию, единую методологию и автоматизацию.

Внедрение отраслевых решений и ядра «1С:ERP. Управление холдингом» в рамках этой масштабной программы выполнил «Первый Бит» — офис NFP совместно с офисом «Спортивная», партнёр с опытом отраслевых проектов на базе «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:Птицеводство», «1С:WMS» и «1С:ТОиР».

Задачи проекта

  • Единое цифровое ядро — создать общий контур на базе «1С:ERP. Управление холдингом» вместо разрозненных систем каждого предприятия.
  • Устранение расхождений в учётных данных между разными предприятиями и системами.
  • Автоматизация внутригрупповых расчётов между юридическими лицами.
  • Ускорение отчётности — сократить время формирования управленческой отчётности.
  • Снижение ручного труда и ошибок при подготовке регламентированной отчётности.
  • Единые стандарты автоматизации для всех сегментов бизнеса: кормопроизводство, птицеводство, мясопереработка, контроль качества, логистика, закупки, финансы, ТОиР.
  • Снижение производственных издержек, брака и простоев оборудования за счёт MES- и ТОиР-контуров.

Предметные области проекта: бухгалтерский и налоговый учёт; закупки, снабжение и управление отношениями с поставщиками; комплексное управление ресурсами предприятия (ERP); оперативное управление производством (MES); управление взаимоотношениями с клиентами (CRM); управление ремонтами (EAM); управление складской логистикой (WMS); управление финансами; управление эффективностью холдинга (CPM); управленческий учёт; мобильные решения; общие центры обслуживания.

Масштаб реализованного решения

1000

автоматизированных рабочих мест

6

внедрённых решений 1С

9

подсистем отдельных решений

37

АРМ в месяц — скорость автоматизации

800 590

человеко-часов трудозатрат (800,59 чел-ч на 1 АРМ)

27 мес.

ноябрь 2023 — февраль 2026

Проект завершился с отклонением 10% по срокам и 15% по бюджету от изначального плана. Соответствие функциональных возможностей внедрённых решений задачам пользователя оценено в 9 из 10 баллов, общая удовлетворённость партнёром — в 8 из 10 баллов. По данным группы, платформа затрагивает более 2 000 пользователей компании.

Инвестиции в трансформацию

Группа «Черкизово» системно наращивает вложения в цифровую независимость: по данным отчёта компании об устойчивом развитии, в 2024 году инвестиции в разработку ERP-платформы «Мичурин» составили порядка 400 млн рублей. Совокупные расходы группы на проекты по разработке и внедрению российских ИТ-решений за 2024 год достигли 795 млн рублей — против 225 млн рублей в 2022 году.

В 2024 году в рамках программы была завершена разработка архитектуры решения, подготовлена проектная документация, запущены процессы тестирования системы и переноса данных из прежних учётных систем, зарегистрирован перечень организационных изменений и начата работа по их реализации.

В чём нестандартность проекта

Композитная платформа вместо монолита

Впервые в российском АПК для проекта такого масштаба применена архитектура из нескольких специализированных отраслевых решений, а не единого монолитного ERP-ядра. Это позволило подобрать для каждого сегмента бизнеса — птицеводства, кормопроизводства, мясопереработки, логистики, ТОиР, корпоративных функций — лучшее отраслевое решение, развивать модули независимо друг от друга и быстро масштабировать платформу без перестройки ядра.

Перепроектирование логики управления агробизнесом

Решение реализует то, что типовые «коробочные» продукты не поддерживают без доработки: сквозную прослеживаемость качества от кормов до готовой продукции с автоматической блокировкой бракованных партий сырья, цифровой двойник производственно-складского цикла для управления себестоимостью в реальном времени, интеграцию контуров MES, WMS и ТОиР между собой.

Импортозамещение через экосистему, а не «модуль на модуль»

В отличие от большинства проектов импортозамещения, где зарубежную ERP заменяют на 1С «один в один», здесь реализован экосистемный подход: набор отраслевых сервисов вместо монолита, с возможностью подключать новые сервисы без перестройки ядра. Это снизило зависимость от зарубежного ПО на 80%.

Масштаб и сложность

Платформа охватила более 300 корпоративных и отраслевых бизнес-процессов 3-го уровня и свыше 1000 автоматизированных рабочих мест. Запуск начался с пилота на четырёх предприятиях — два вертикально интегрированных кластера полного цикла (кормопроизводство → выращивание птицы → переработка → логистика → реализация) плюс общий центр обслуживания (ОЦО), из более чем 40 компаний группы — для отработки методологии и архитектуры перед тиражированием на остальной периметр. Проектная команда насчитывала порядка 400 человек.

Прецедент для всей отрасли

Разработанные методология, архитектура и подходы к управлению изменениями открыты для тиражирования в других агрохолдингах России. Проект формирует новый стандарт цифровизации АПК на базе 1С.

Архитектура решения

Ядро платформы — «1С:ERP. Управление холдингом» — обеспечивает 9 функциональных контуров:

  • регламентированный учёт;
  • управление производством и оптимизация планирования;
  • управление затратами и расчёт себестоимости;
  • управление взаимоотношениями с клиентами;
  • управление продажами;
  • управление закупками;
  • управление складом, запасами и доставкой;
  • внутригрупповые расчёты;
  • управление качеством.

Ядро дополнено пятью отраслевыми модулями:

1С:ERP. Управление холдингом Ядро решения — 1000 АРМ 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП Планирование и учёт ТОиР — 100 АРМ 1С:WMS Логистика. Управление складом Складская логистика — 100 АРМ
1С:Птицеводство. Модуль для 1С:ERP Птицеводческий сегмент — 300 АРМ
1С:Мясопереработка MES. Модуль для 1С:ERP Мясопереработка — 200 АРМ
1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством Кормопроизводство, модуль для 1С:ERP и 1С:КА2 — 100 АРМ

Технические параметры решения: платформа «1С:Предприятие 8.3», клиент-серверный вариант работы (сервер СУБД — PostgreSQL), тонкий клиент — на всех автоматизированных рабочих местах, интеграция с другими ИТ-системами компании в рамках единого цифрового пространства.

Верхнеуровневая архитектура функционального ядра программы «Мичурин»: корпоративный контур на 1С:ERP.УХ (~500 чел.), регламентированный и производственный контур на 1С:ERP.УХ + 1С:Птицеводство + 1С:УМККМП (~3500 чел.) для кормопроизводства, птицеводства, свиноводства и растениеводства, 1С:WMS Логистика на 23 объектах (~1150 чел.), 1С:ERP + 1С:Мясопереработка MES на 5 предприятиях переработки (~300 чел.), 1С:ТОиР с мобильным приложением (~180 чел.); вне рамок пилота — TMS/1С:АСУ АТП и LIMS/1С:ERP+LIMS
Верхнеуровневая архитектура функционального ядра программы «Мичурин» (слайд из заявки на eAwards)

Схема архитектуры показывает распределение решения по контурам: корпоративный контур на «1С:ERP.УХ» задействует порядка 500 человек; контур «регламентированный + производственный» на «1С:ERP.УХ» вместе с «1С:Птицеводство» и «1С:УМККМП» — порядка 3500 человек, покрывая направления кормопроизводства, птицеводства, свиноводства и растениеводства. «1С:WMS Логистика» развёрнута на 23 объектах (порядка 1150 человек), связка «1С:ERP + 1С:Мясопереработка MES» — на 5 предприятиях мясо- и птицепереработки (порядка 300 человек), «1С:ТОиР» с мобильным приложением для бригад — порядка 180 человек. Расчёт себестоимости в MES на момент подачи заявки находился на фазе «Проектирование». Вне рамок текущего пилота — управление транспортом (TMS/«1С:АСУ АТП») и лабораторные процессы (LIMS/«1С:ERP+LIMS»), что соответствует более широкому плану интеграции ещё 15 систем в ближайшие годы.

Складская логистика: 1С:WMS

«1С:WMS Логистика. Управление складом» внедрена как часть комплексного перехода на единую платформу — один из ключевых элементов проекта, направленный на повышение эффективности складской логистики, стандартизацию процессов хранения и товародвижения и снижение операционных издержек на всех этапах цепочки поставок.

  • Автоматизированы процессы приёмки, размещения, отбора и отгрузки товаров.
  • Выстроена сквозная прослеживаемость складских операций в рамках единого цифрового контура группы.
  • Решение охватило складскую инфраструктуру нескольких предприятий — более 25 бизнес-процессов, 100 автоматизированных рабочих мест.

По результатам повышены прозрачность и точность складского учёта, сокращено число ручных операций при обработке товарных потоков, ускорено формирование отчётности по складской деятельности.

Ремонты и обслуживание оборудования: 1С:ТОИР

«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» внедрена для повышения управляемости производственных активов, стандартизации процессов технического обслуживания и снижения издержек на ремонт и эксплуатацию оборудования.

  • Автоматизированы процессы планирования и учёта технического обслуживания и ремонтов.
  • Выстроена сквозная прослеживаемость состояния оборудования в рамках единого цифрового контура группы.
  • Решение охватило производственные активы нескольких предприятий — более 20 бизнес-процессов, 100 автоматизированных рабочих мест.

По результатам повышена прозрачность данных о состоянии и истории обслуживания оборудования, сокращено число ручных операций в процессах ТОиР, ускорено формирование отчётности — заложена основа для аналитики надёжности оборудования и предиктивных ИИ-инициатив.

Что уже работает в промышленной эксплуатации

На пилотных предприятиях уже запущены регламентированный учёт, MES- и WMS-блоки. В штатном режиме выполняются ключевые процессы, поддерживающие непрерывность производства: выращивание птицы, производство готовой продукции, осуществление отгрузок и исполнение платежей.

В сегменте «Качество» реализован сквозной контроль от кормов до готовой продукции, включая автоматическую фиксацию лабораторных проб и блокировку некондиционных партий сырья. Система фиксирует, кто, когда и какие изменения внёс — это обеспечивает прозрачность и достоверность данных на всём производственном цикле и соответствие требованиям пищевой промышленности.

Результаты

В рамках программы «Мичурин» сформирована устойчивая модель управления ERP-трансформацией промышленного холдинга, обеспечивающая управляемость, предсказуемость и масштабируемость изменений.

5

юридических лиц переведены в продуктивную эксплуатацию

80%

снижение зависимости от зарубежного ПО

  • Выстроена единая архитектурная и процессная основа цифрового развития компании.
  • Обеспечено централизованное управление трансформацией, охватывающей ключевые бизнес-контуры группы.
  • Обеспечена сквозная прослеживаемость производства — от кормов до готовой продукции, включая автоматическую фиксацию лабораторных проб и блокировку некондиционных партий сырья.
  • Создан цифровой двойник производственно-складского цикла для контроля процессов и себестоимости в реальном времени.
  • Повышены достоверность и консистентность данных, ускорено формирование отчётности.
  • Снижено количество ручного труда, повышена прозрачность затрат и эффективность операционной деятельности.
  • Унифицированы и стандартизированы процессы для предприятий, переведённых на платформу.
  • Заложен фундамент для дальнейшего масштабирования платформы и развития аналитики, автоматизации и ИИ-инициатив в группе.

Отзыв заказчика

«Для нашей компании «Мичурин» не просто проект внедрения 1С, это комплексная программа трансформации всего бизнеса, изменение логики управления такой сложной и распределённой структурой, как наша Группа. Внедрение платформы позволило унифицировать разрозненные бизнес-процессы, повысить достоверность данных и скорость формирования отчётности, а также создать надёжный ИТ-каркас для дальнейшего роста. Проект охватывает все ключевые направления деятельности «Черкизово»: от корпоративных функций — финансов, закупок, логистики и ТОиР — до отраслевых сегментов, таких как птицеводство, мясопереработка, кормопроизводство».

Елена Даувальдер заместитель директора департамента цифровой трансформации, руководитель программы «Мичурин», Группа «Черкизово»

Бизнес-эффект и дальнейшие планы

  • Реализован экосистемный подход к импортозамещению — набор отраслевых сервисов вместо замены «модуль на модуль», с возможностью подключать новые сервисы без перестройки ядра.
  • Пилотный запуск прошёл на четырёх предприятиях из более чем 40 компаний группы — архитектура и методология отработаны перед тиражированием на остальной периметр.
  • Программа рассчитана на масштабирование до 2028 года на все предприятия «Черкизово», а разработанные архитектура и подходы открыты для тиражирования в других агрохолдингах России.
  • По данным отчёта об устойчивом развитии группы, в ближайшие 4 года запланирована поэтапная интеграция ещё 15 специализированных систем в цифровой контур — включая LIMS (управление лабораторными процессами) и другие.
  • В планах — развитие модулей для новых сегментов бизнеса группы: растениеводства и свиноводства.

Хотите похожий результат для вашего бизнеса?

Свяжитесь с нами, и мы обсудим, как наши решения могут помочь достичь ваших целей

Оставить заявку