Цифровая трансформация Группы «Черкизово»: создание единой цифровой платформы АПК на базе 1С:ERP
Внедрение 1С:ERP для 28 юр. лиц и 1000+ пользователей. Композитная платформа с модулями «Птицеводство» и «Мясопереработка MES» взамен SAP.
Заказчик
ПАО «Группа Черкизово» — крупнейший российский производитель мясной продукции (курица, индейка, свинина) с полным производственным циклом: инкубаторы, птицеводческие и свиноводческие комплексы, убой и мясопереработка. Производственные активы расположены более чем в 20 регионах России.

С чего начиналось: разработка ИТ-стратегии
До начала программы «Мичурин» «Первый Бит» уже работал с «Черкизово» — с 1С:ERP.УХ и отраслевыми модулями работа началась не с нуля, а с отдельного проекта разработки ИТ-стратегии на базе 1С, завершённого в конце декабря 2023 года.
На тот момент в компании не было централизованного подхода к автоматизации: разные направления бизнеса использовали разные системы — одни работали на SAP, другие на локальных конфигурациях 1С. Это приводило к разрозненности данных, дублированию учёта и сложностям при консолидации отчётности. В условиях ужесточения требований к импортозамещению и цифровой независимости руководство группы начало рассматривать переход на отечественную платформу, способную стать единым основанием для всей группы компаний.
Результатом этого этапа стал подробный план перехода на 8 лет — с этапами, приоритетами, сроками и ответственными, — который лёг в основу постепенного и контролируемого внедрения единой платформы на всех предприятиях холдинга. Согласно этому плану, в перспективе с новой ERP-платформой будут работать свыше 3 500 пользователей группы.
До этого момента SAP в «Черкизово» внедряли с 2014–2015 годов, а в 2019 году компания подписала с SAP соглашение о стратегическом партнёрстве. Переход на отечественную платформу стал следующим этапом цифрового развития группы.
Предпосылки цифровой трансформации «Мичурин»
На момент старта трансформации в Группе существовала высокая вариативность бизнес-процессов, стандартов и метрик между юридическими лицами. ИТ-ландшафт был мультисистемным, единого ИТ-каркаса не было: каждое предприятие вело учёт и управление в собственной логике и на разных системах. Это увеличивало стоимость процессов, снижало управляемость, усложняло централизацию функций и принятие управленческих решений на основе данных.
В ответ на эти ограничения — и на фоне масштабирования бизнеса и интеграции новых активов — Группа «Черкизово» инициировала программу цифровой трансформации «Мичурин»: создание единой платформы управления бизнесом на решениях 1С для всего периметра группы — 28 юридических лиц, 6 сквозных процессов и единой нормативно-справочной информации (НСИ). Целью программы стало повышение управляемости компании за счёт внедрения единых сквозных бизнес-процессов, формирования достоверных и оперативных данных для управления, а также снижения стоимости процессов через унификацию, единую методологию и автоматизацию.
Внедрение отраслевых решений и ядра «1С:ERP. Управление холдингом» в рамках этой масштабной программы выполнил «Первый Бит» — офис NFP совместно с офисом «Спортивная», партнёр с опытом отраслевых проектов на базе «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:Птицеводство», «1С:WMS» и «1С:ТОиР».
Задачи проекта
- Единое цифровое ядро — создать общий контур на базе «1С:ERP. Управление холдингом» вместо разрозненных систем каждого предприятия.
- Устранение расхождений в учётных данных между разными предприятиями и системами.
- Автоматизация внутригрупповых расчётов между юридическими лицами.
- Ускорение отчётности — сократить время формирования управленческой отчётности.
- Снижение ручного труда и ошибок при подготовке регламентированной отчётности.
- Единые стандарты автоматизации для всех сегментов бизнеса: кормопроизводство, птицеводство, мясопереработка, контроль качества, логистика, закупки, финансы, ТОиР.
- Снижение производственных издержек, брака и простоев оборудования за счёт MES- и ТОиР-контуров.
Предметные области проекта: бухгалтерский и налоговый учёт; закупки, снабжение и управление отношениями с поставщиками; комплексное управление ресурсами предприятия (ERP); оперативное управление производством (MES); управление взаимоотношениями с клиентами (CRM); управление ремонтами (EAM); управление складской логистикой (WMS); управление финансами; управление эффективностью холдинга (CPM); управленческий учёт; мобильные решения; общие центры обслуживания.
Масштаб реализованного решения
1000
автоматизированных рабочих мест
6
внедрённых решений 1С
9
подсистем отдельных решений
37
АРМ в месяц — скорость автоматизации
800 590
человеко-часов трудозатрат (800,59 чел-ч на 1 АРМ)
27 мес.
ноябрь 2023 — февраль 2026
Проект завершился с отклонением 10% по срокам и 15% по бюджету от изначального плана. Соответствие функциональных возможностей внедрённых решений задачам пользователя оценено в 9 из 10 баллов, общая удовлетворённость партнёром — в 8 из 10 баллов. По данным группы, платформа затрагивает более 2 000 пользователей компании.
Инвестиции в трансформацию
Группа «Черкизово» системно наращивает вложения в цифровую независимость: по данным отчёта компании об устойчивом развитии, в 2024 году инвестиции в разработку ERP-платформы «Мичурин» составили порядка 400 млн рублей. Совокупные расходы группы на проекты по разработке и внедрению российских ИТ-решений за 2024 год достигли 795 млн рублей — против 225 млн рублей в 2022 году.
В 2024 году в рамках программы была завершена разработка архитектуры решения, подготовлена проектная документация, запущены процессы тестирования системы и переноса данных из прежних учётных систем, зарегистрирован перечень организационных изменений и начата работа по их реализации.
В чём нестандартность проекта
Композитная платформа вместо монолита
Впервые в российском АПК для проекта такого масштаба применена архитектура из нескольких специализированных отраслевых решений, а не единого монолитного ERP-ядра. Это позволило подобрать для каждого сегмента бизнеса — птицеводства, кормопроизводства, мясопереработки, логистики, ТОиР, корпоративных функций — лучшее отраслевое решение, развивать модули независимо друг от друга и быстро масштабировать платформу без перестройки ядра.
Перепроектирование логики управления агробизнесом
Решение реализует то, что типовые «коробочные» продукты не поддерживают без доработки: сквозную прослеживаемость качества от кормов до готовой продукции с автоматической блокировкой бракованных партий сырья, цифровой двойник производственно-складского цикла для управления себестоимостью в реальном времени, интеграцию контуров MES, WMS и ТОиР между собой.
Импортозамещение через экосистему, а не «модуль на модуль»
В отличие от большинства проектов импортозамещения, где зарубежную ERP заменяют на 1С «один в один», здесь реализован экосистемный подход: набор отраслевых сервисов вместо монолита, с возможностью подключать новые сервисы без перестройки ядра. Это снизило зависимость от зарубежного ПО на 80%.
Масштаб и сложность
Платформа охватила более 300 корпоративных и отраслевых бизнес-процессов 3-го уровня и свыше 1000 автоматизированных рабочих мест. Запуск начался с пилота на четырёх предприятиях — два вертикально интегрированных кластера полного цикла (кормопроизводство → выращивание птицы → переработка → логистика → реализация) плюс общий центр обслуживания (ОЦО), из более чем 40 компаний группы — для отработки методологии и архитектуры перед тиражированием на остальной периметр. Проектная команда насчитывала порядка 400 человек.
Прецедент для всей отрасли
Разработанные методология, архитектура и подходы к управлению изменениями открыты для тиражирования в других агрохолдингах России. Проект формирует новый стандарт цифровизации АПК на базе 1С.
Архитектура решения
Ядро платформы — «1С:ERP. Управление холдингом» — обеспечивает 9 функциональных контуров:
- регламентированный учёт;
- управление производством и оптимизация планирования;
- управление затратами и расчёт себестоимости;
- управление взаимоотношениями с клиентами;
- управление продажами;
- управление закупками;
- управление складом, запасами и доставкой;
- внутригрупповые расчёты;
- управление качеством.
Ядро дополнено пятью отраслевыми модулями:
Технические параметры решения: платформа «1С:Предприятие 8.3», клиент-серверный вариант работы (сервер СУБД — PostgreSQL), тонкий клиент — на всех автоматизированных рабочих местах, интеграция с другими ИТ-системами компании в рамках единого цифрового пространства.

Схема архитектуры показывает распределение решения по контурам: корпоративный контур на «1С:ERP.УХ» задействует порядка 500 человек; контур «регламентированный + производственный» на «1С:ERP.УХ» вместе с «1С:Птицеводство» и «1С:УМККМП» — порядка 3500 человек, покрывая направления кормопроизводства, птицеводства, свиноводства и растениеводства. «1С:WMS Логистика» развёрнута на 23 объектах (порядка 1150 человек), связка «1С:ERP + 1С:Мясопереработка MES» — на 5 предприятиях мясо- и птицепереработки (порядка 300 человек), «1С:ТОиР» с мобильным приложением для бригад — порядка 180 человек. Расчёт себестоимости в MES на момент подачи заявки находился на фазе «Проектирование». Вне рамок текущего пилота — управление транспортом (TMS/«1С:АСУ АТП») и лабораторные процессы (LIMS/«1С:ERP+LIMS»), что соответствует более широкому плану интеграции ещё 15 систем в ближайшие годы.
Складская логистика: 1С:WMS
«1С:WMS Логистика. Управление складом» внедрена как часть комплексного перехода на единую платформу — один из ключевых элементов проекта, направленный на повышение эффективности складской логистики, стандартизацию процессов хранения и товародвижения и снижение операционных издержек на всех этапах цепочки поставок.
- Автоматизированы процессы приёмки, размещения, отбора и отгрузки товаров.
- Выстроена сквозная прослеживаемость складских операций в рамках единого цифрового контура группы.
- Решение охватило складскую инфраструктуру нескольких предприятий — более 25 бизнес-процессов, 100 автоматизированных рабочих мест.
По результатам повышены прозрачность и точность складского учёта, сокращено число ручных операций при обработке товарных потоков, ускорено формирование отчётности по складской деятельности.
Ремонты и обслуживание оборудования: 1С:ТОИР
«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» внедрена для повышения управляемости производственных активов, стандартизации процессов технического обслуживания и снижения издержек на ремонт и эксплуатацию оборудования.
- Автоматизированы процессы планирования и учёта технического обслуживания и ремонтов.
- Выстроена сквозная прослеживаемость состояния оборудования в рамках единого цифрового контура группы.
- Решение охватило производственные активы нескольких предприятий — более 20 бизнес-процессов, 100 автоматизированных рабочих мест.
По результатам повышена прозрачность данных о состоянии и истории обслуживания оборудования, сокращено число ручных операций в процессах ТОиР, ускорено формирование отчётности — заложена основа для аналитики надёжности оборудования и предиктивных ИИ-инициатив.
Что уже работает в промышленной эксплуатации
На пилотных предприятиях уже запущены регламентированный учёт, MES- и WMS-блоки. В штатном режиме выполняются ключевые процессы, поддерживающие непрерывность производства: выращивание птицы, производство готовой продукции, осуществление отгрузок и исполнение платежей.
В сегменте «Качество» реализован сквозной контроль от кормов до готовой продукции, включая автоматическую фиксацию лабораторных проб и блокировку некондиционных партий сырья. Система фиксирует, кто, когда и какие изменения внёс — это обеспечивает прозрачность и достоверность данных на всём производственном цикле и соответствие требованиям пищевой промышленности.
Результаты
В рамках программы «Мичурин» сформирована устойчивая модель управления ERP-трансформацией промышленного холдинга, обеспечивающая управляемость, предсказуемость и масштабируемость изменений.
5
юридических лиц переведены в продуктивную эксплуатацию
80%
снижение зависимости от зарубежного ПО
- Выстроена единая архитектурная и процессная основа цифрового развития компании.
- Обеспечено централизованное управление трансформацией, охватывающей ключевые бизнес-контуры группы.
- Обеспечена сквозная прослеживаемость производства — от кормов до готовой продукции, включая автоматическую фиксацию лабораторных проб и блокировку некондиционных партий сырья.
- Создан цифровой двойник производственно-складского цикла для контроля процессов и себестоимости в реальном времени.
- Повышены достоверность и консистентность данных, ускорено формирование отчётности.
- Снижено количество ручного труда, повышена прозрачность затрат и эффективность операционной деятельности.
- Унифицированы и стандартизированы процессы для предприятий, переведённых на платформу.
- Заложен фундамент для дальнейшего масштабирования платформы и развития аналитики, автоматизации и ИИ-инициатив в группе.
Отзыв заказчика
«Для нашей компании «Мичурин» не просто проект внедрения 1С, это комплексная программа трансформации всего бизнеса, изменение логики управления такой сложной и распределённой структурой, как наша Группа. Внедрение платформы позволило унифицировать разрозненные бизнес-процессы, повысить достоверность данных и скорость формирования отчётности, а также создать надёжный ИТ-каркас для дальнейшего роста. Проект охватывает все ключевые направления деятельности «Черкизово»: от корпоративных функций — финансов, закупок, логистики и ТОиР — до отраслевых сегментов, таких как птицеводство, мясопереработка, кормопроизводство».
заместитель директора департамента цифровой трансформации, руководитель программы «Мичурин», Группа «Черкизово»
Бизнес-эффект и дальнейшие планы
- Реализован экосистемный подход к импортозамещению — набор отраслевых сервисов вместо замены «модуль на модуль», с возможностью подключать новые сервисы без перестройки ядра.
- Пилотный запуск прошёл на четырёх предприятиях из более чем 40 компаний группы — архитектура и методология отработаны перед тиражированием на остальной периметр.
- Программа рассчитана на масштабирование до 2028 года на все предприятия «Черкизово», а разработанные архитектура и подходы открыты для тиражирования в других агрохолдингах России.
- По данным отчёта об устойчивом развитии группы, в ближайшие 4 года запланирована поэтапная интеграция ещё 15 специализированных систем в цифровой контур — включая LIMS (управление лабораторными процессами) и другие.
- В планах — развитие модулей для новых сегментов бизнеса группы: растениеводства и свиноводства.
Хотите похожий результат для вашего бизнеса?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим, как наши решения могут помочь достичь ваших целей
Оставить заявку