НЛМК
Разработка имитационной модели движения материальных потоков на производстве для анализа и оптимизации
О Компании
«НЛМК-Метиз» – современное предприятие по изготовлению проволоки, гвоздей и винтов самонарезающих. Завод является одним из крупнейших производителей низкоуглеродистой метизной продукции в России.
О проекте
В рамках проекта по увеличению объемов производства, предприятию требовалось определить вероятность возникновения «узких мест», и провести работу по поиску оптимальной расстановки нового оборудования. С этой целью был инициирован проект по разработке имитационной модели, отражающей текущий процесс производства и расстановку нового оборудования. Разработанная модель должна была определить способность моделируемого цеха производить необходимый объём продукции, исходя из таких характеристик, как мощность станков, периодичность их обслуживания, количество погрузчиков, кранов и большого числа других характеристик системы.
Задачи проекта
- Изучение особенностей производственных процессов;
- Проекция логики реального производственного цикла в имитационную модель;
- Разработка модулей визуализации процесса производства и динамичного анализа данных;
- Добавление нового оборудования в процесс моделирования и его внедрение в основной производственный цикл;
- Проведение экспериментов над моделью цеха;
- Регистрация возникновения критических ситуаций в процессе моделирования;
- Разработка списка рекомендаций по оптимизации производства.
Результаты проекта
- Разработана многоподходная имитационная модель, визуально демонстрирующая поведение всех элементов производства на основании логики и характеристик реального производства;
- Выявлены возможные «узкие места» на основании анализа сценариев моделирования;
- В процессе анализа «узких мест» были предложены альтернативные варианты размещения нового оборудования;
- Получен прогнозный объём годовой продукции.
Разработанный цифровой двойник производственного процесса визуально продемонстрировал поведение проектируемой системы во времени, а модуль статистики обеспечил сбор данных о состоянии системы на конец каждого дня моделирования и позволил выгружать информацию о всех состояниях в виде Excel-файла. Подход имитационного моделирования показал где могут возникнуть трудности в процессе эксплуатации оборудования и показал прогнозный объём годовой продукции.
