Как каждый день выполнять план производства и закупок в условиях ограничений: адаптивное планирование по DDMRP

Как каждый день выполнять план производства и закупок в условиях ограничений: адаптивное планирование по DDMRP

Вы работаете в 1С, и ваш бизнес ежедневно сталкивается с жесткими ограничениями: нестабильный спрос, дорогие кредиты, сбои в цепочках поставок. Классические инструменты планирования в таких условиях перестают работать — они либо создают каскад дефицитов, либо ведут к затовариванию и замораживанию оборотных средств.

Как каждый день выполнять план производства и закупок, когда прогноз ненадежен, а ресурсы ограничены? Как выйти из порочного круга дефицита или излишков?

Ответ — в методологии DDMRP (Demand Driven MRP), которая делает управление запасами «умным» и адаптивным. В отличие от классического MRP, DDMRP позволяет защитить бизнес от дефицита без избыточных запасов, даже при длинных производственных циклах и плохо прогнозируемом спросе.

На вебинаре 19 числа в 13:00 эксперты покажут, как реализовать двухстадийное планирование, визуальные приоритеты для сменно-суточных заданий и контролировать загрузку ресурсов. Вы узнаете какие критерии используются при расчете плана — от адаптивности до обеспеченности.

Программа вебинара

1. Двухстадийное составление плана в условиях нестабильности (информационный и материальный потоки):

• Расчет потребности через контрольные точки и запуск сменно-суточных заданий в производстве
• Расчет потребности и распределение остатков в регионы в дистрибуции

2. Критерии отличного плана работ (расчет информационного потока):

• Разделение срока составления (критерий адаптивность)
• Соблюдение приоритетов по подзаказным и складским (критерий клиентоориентированности)
• Загрузка ключевых и прочих ресурсов (критерий использования потенциала производства)
• Обеспеченность материалами: остатками и “в пути” к нужной дате спроса (критерий обеспеченности)

3. Критерии отличных сменно-суточных заданий (запуск материального потока):

• Ограничение выбора потребности для запуска
• Визуальные приоритеты потребностей
• Визуализация обеспеченности
• Консолидация партий и учет последовательности переналадок
• Учет загрузки всех производственных потоков (станков) через контроль НЗП